不饱和树脂设备的配料输送与搅拌反应是不饱和树脂生产过程中的关键环节。

在配料阶段，各种原料如不饱和二元酸或酸酐、饱和二元酸或酸酐、多元醇以及辅助原料等，需按照严格的配方比例进行称取。这些原料经过准确计量后，被送入配料系统中。配料系统通常配备有加热和搅拌装置，使原料在初步混合的同时发生一定的化学反应，为后续的主要聚合反应做好准备。

配料完成后，物料进入输送阶段。输送系统需确保物料能够稳定、连续地输送到反应釜中。在输送过程中，还需注意对物料的温度和压力进行控制，以避免物料在输送过程中发生不必要的化学反应或变质。

进入反应釜后，物料开始进行搅拌反应。反应釜是不饱和树脂生产中的核心设备，其设计和材质需满足高温、高压以及耐腐蚀等要求。搅拌装置在反应釜中起着至关重要的作用，它能够使物料充分混合，确保各组分均匀接触，从而促进化学反应的进行。在搅拌过程中，还需对反应温度、压力以及反应时间等参数进行严格控制，以确保产品的质量和性能。

总之，不饱和树脂设备的配料输送与搅拌反应是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个环节的参数和条件，以确保产品的质量和性能满足要求。