列管式冷凝器的冷凝效率直接关系到工业生产中的换热效果与能源消耗，若效率下降，可能导致生产流程受阻或能耗增加。需从安装、维护、介质管理等环节入手，避免各类因素对冷凝效率产生负面影响。

安装环节需注重细节把控。安装时需确保冷凝器的管程与壳程连接紧密，避免出现介质泄漏，泄漏会导致参与换热的介质总量减少，直接降低冷凝效率；同时，要确保管束安装整齐，间距均匀，若管束倾斜或间距不均，会阻碍介质流动，影响热量传递。此外，冷凝器的安装位置需便于介质自然流动，避免因位置不当导致介质滞留，形成局部换热死角。

日常维护需定期开展。管程与壳程内壁易因介质杂质沉积形成结垢，结垢会阻碍热量传递，需定期采用物理清洗或化学清洗方式去除结垢，恢复管束与壳体的换热性能；同时，检查管束是否存在破损、腐蚀情况，破损管束会导致两种介质混合，不仅影响冷凝效率，还可能引发安全问题，需及时更换受损部件。

介质控制也至关重要。需根据冷凝器的设计要求，控制进入管程与壳程的介质温度、流量，避免介质温度过高或流量过大超出设备承受范围，导致冷凝效果不稳定；若介质中含有较多杂质，需在入口处加装过滤装置，减少杂质进入设备内部，防止堵塞管束或污染换热表面。

通过规范安装、定期维护与合理控制介质，可有效避免各类因素对列管式冷凝器冷凝效率的影响，保障设备始终处于高效运行状态，为工业生产提供稳定的换热支持。