铝储罐的密封性能检测需结合结构特性与介质类型，通过非破坏性检测与压力测试结合的方式，定位潜在泄漏点。常见检测方法包括压力测试、真空测试与渗透检测，压力测试通过向储罐内充入特定压力介质，观察压力变化判断密封完整性；真空测试利用负压环境检测外部气体侵入情况；渗透检测通过渗透剂与显像剂的配合，识别微小泄漏通道。检测过程需控制测试介质的类型与压力范围，避免对储罐结构造成损伤。

密封维护需针对不同密封部位采取适配措施。法兰密封部位需定期检查密封垫片的老化情况，更换符合介质特性的垫片类型；焊接密封部位需通过表面清洁与涂层修复，增强焊缝的防腐蚀能力；螺纹密封部位需涂抹适配的密封剂，减少介质泄漏风险。此外，需定期清理储罐内部残留介质，避免介质结晶或腐蚀产物影响密封性能。

日常维护中，需结合储罐的使用频率与介质特性，制定适配的检测周期。对于腐蚀性介质储运场景，需增加检测频率，及时发现密封部位的腐蚀或老化迹象；对于高温或高压介质储运场景，需关注密封部位的热变形或压力疲劳情况。通过持续的检测与维护，可有效延长铝储罐的密封寿命，保障介质储运的安全性与稳定性。