铝储罐的现场安装需遵循系统流程与安全规范，确保施工过程稳定可控。安装前期需完成场地清理与基础核验，确认基础平整度与承载能力符合要求，同时核对储罐部件的规格与完整性，避免因部件缺失或偏差影响安装进度。

安装阶段从底部组件拼接开始，通过专用工装固定罐体位置，采用对称焊接方式减少结构变形，焊接过程需严格控制工艺参数，避免出现焊缝缺陷。罐体组装完成后，进行附属部件安装，包括接管、扶梯、平台等，确保各部件连接牢固，与罐体结构适配。

密封性能检测是安装关键环节，通过气压或液压试验检查罐体焊缝与连接处的密封性，排查潜在泄漏点并及时修复。检测合格后，开展防腐涂层施工，根据使用环境选择适配的防腐材料，均匀覆盖罐体表面，提升耐腐蚀性。

安全规范贯穿安装全程，施工人员需配备防护用具，高空作业时设置防护设施，避免坠落风险。动火作业需采取防火措施，配备灭火设备，防止引发火灾。现场需设置警示标识，划分作业区域，无关人员禁止进入。安装过程需记录施工细节，留存检测数据，为后续验收与维护提供依据。

整个安装流程需结合罐体结构与现场环境，严格执行规范要求，保障铝储罐的安装质量与运行安全。