列管式冷凝器长期运行中，冷却介质中的杂质易在管内壁附着沉积，形成结垢，导致换热效率下降、能耗增加，甚至引发设备堵塞故障，合理选择清洗方法可有效清除结垢，恢复设备正常运行状态。

清洗前需先停机断电，排空设备内部介质，对管路进行全面检查，明确结垢类型与厚度，结合结垢特性选择适配的清洗方式。物理清洗适用于结垢较松散、易脱落的情况，常用高压水冲洗，借助高压水流冲击力剥离管内壁结垢，操作简便且不会损伤设备管路，清洗后需将污水排出，清理管路内残留杂质。

化学清洗适用于结垢坚硬、难以物理剥离的场景，需选用适配的化学清洗剂，按照比例调配后注入冷凝器管路，让清洗剂与结垢充分反应，溶解去除管内壁的顽固结垢。清洗过程中需把控反应时间，避免清洗剂长时间停留腐蚀管路材质，反应完成后用清水反复冲洗，直至排出水质清澈，无残留清洗剂。

清洗完成后，需检查管路通畅性与密封性，确认无破损、泄漏等问题后，方可恢复设备运行。日常清洗后需做好记录，结合运行工况调整清洗频次，减少结垢再次产生。规范的清洗操作既能有效清除结垢，又能保护设备管路，维持列管式冷凝器的稳定换热性能，适配各类工业制冷、化工生产等场景的使用需求。