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1.板式换热器简介

板式换热器是由一系列具有必定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，经过半片进行热量交流。它与惯例的管壳式换热器比较，在相同的活动阻力和泵功率耗费情况下，其传热系数要高出很多，在适用的规模内有取代管壳式换热器的趋势。板式换热器是用薄金属板压制成具有必定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。作业流体在两块板片间形成的窄小而弯曲的通道中流过。冷热流体顺次经过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并经过此板片进行换热。板式换热器的结构及换热原理决议了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用规模广、热丢失小、安装和清洗方便等特色。两种介质的均匀温差能够小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力丢失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。

2.管式换热器简介

列管式冷却器由外部壳体、内部冷却体两大部分组成。由于详细结构方法的不同，从外部衔接方式分为管螺纹式和法兰式；从安装方式分为卧式和立式；从起浮方式分为起浮盘式和起浮头式；从冷却管结构分为螺管式和翅片管式；从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构方式，均按详细条件选用。

外部壳体包含：筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。

冷却体由冷却管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却管两头与定、动孔盘衔接；定孔盘和外体法兰衔接，动孔盘可在外体内自由弹性，以消除温度对冷却管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却管的作用。

列管式冷却器的热介质是由筒体上的接管进口，顺序经各折流通道，弯曲地流至接管出口。而冷却介质则采用双管程活动，即冷却介质由进水口经分水盖进入一半冷却管之后，再从回水盖流入另一半冷却管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管层流过程中，吸收热介质放出的余热由出水口排出，使作业介质坚持额外的作业温度。

3.两者综合比较

管式冷却器与板式冷却器比，过流截面较宽，对冷却水质要求较低。

管式冷却器内部密封件少，高温对冷却器的影响较小。

管式冷却器机构能够使其能承受更高的压力（包含冷却介质和被冷却介质）。

管式冷却器冷却效率低，所以与同等冷却作用的板式冷却器比较占地面积大、质量重、价格高，

管式冷却器内部管路多，呈现渗漏不易查找，且整理污物也很困难。

板式冷却器由于过流截面狭窄，故对水质要求较高。

由于板式冷却器板间密封需要密封圈，温度高会降低密封圈运用寿命，且替换过程较为杂乱，所以板式冷却器对运用环境温度要求较高。

板式结构与管式比较受压才能低，不能用于较高压力环境。

板式冷却器拆开后简单清洗，板片损坏简单查找问题和替换。

板式结构还有一个突出的长处是：能够经过增加板片的方法改动冷却器的冷却才能，而管式结构假如要改动只能整体换新的。

在满意运用要求的情况下两者的正常运用寿命都比较长，都能确保10年以上。管式冷却器不简单坏但也不简单修，板式冷却器简单出问题但也简单修。