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铝储罐的半自动熔化极氩弧焊简介
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采用的焊接设备一般要容量大的熔化极惰性气体维护焊机。比如NB-500型熔化极氩弧气体维护焊机,其电流调节规模为50~500A。焊丝选用L1,直径为1.6mm和2.0mm,其含铝量高于L2工业纯铝,可确保焊接接头耐蚀性的要求。维护气氩气的纯度不能低于99.96%。


焊接接头的坡口形式是这样的:罐底接头坡口采用大空隙垫衬垫,V形坡口坡角50~55°,空隙4~6mm。筒体接头坡口,板厚小于16mm,V形坡口,坡角65~70°,空隙0~1mm,钝边4~5mm;板厚18~25mm,X形坡口,坡角55~60°,空隙0~1mm,钝边4~6mm。


焊前对坡口及焊丝要整理干净,一般先用不锈钢丝轮进行机械整理,然后再用化学办法整理,焊丝只用化学办法整理。整理好的坡口要在2h内焊完,整理并烘干的焊丝在大气中裸露的时间不宜超过4h



立式铝储罐分为罐底、罐顶及筒体三部分别离拼装和焊接,然后再把它们总成焊接。罐底和罐顶的焊接在渠道上进行,其中罐顶放在一个锥形骨架上进行施焊,筒体在转台上进行焊接。所采用的引弧板与工件等厚,巨细为100×80mm。


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