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列管式冷凝器的焊接特点介绍
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1、在焊接和焊缝冷却期间,因为错要维护起来以防止与大气接触,因而焊炬和拖尾维护应比一般的大。设计时要为这些东西提供空间,特别是挨近大的法兰接收地方,列管冷凝器上一般有这种情况。接收的周围应留有75-100mm空隙,以便施焊,在选择设备壳体长度时,这也是一个重要的考虑方面。
2、因为焊缝的根部也要予以维护以防止空气进人,特别是在施焊时,高温度条件下往往使氧、氮、氢等气体容易进人焊缝,导致焊缝脆性和抗腐蚀性能下降。因而在焊接设计时,要采纳措施防止这些气体进人焊缝,要确保情性气体能到达背面起维护效果,如果达不到接头,则修补和查验时将越加困难。为确保惰性气休,可使用露点指示器或够大的气体容积来替代。
3、因为错的导热性低,因而,在焊接过程中会发生较高的金属温度,这一点类似不锈钢焊接。在315V温度以上,错的强度丢失使其定位焊缝、熔敷的焊缝金属和对接边缘比其他各种钢材越容易软化和开裂。为了确保错焊接接头准直,要采用分段定位焊,背部维护措施到位,外部约束严格。设计应尽可能地采用对称(双面)焊缝,防止带有列管冷凝器全焊透坡口的T形接头和在接头的同一侧进行角焊。