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硝酸铝储罐对焊接工艺要求严格，如焊接部位呈现砂眼将形成严峻腐蚀问题，一旦走漏补焊难以有用处理。浓硫酸具有吸水性，空气中的水分也会浓硫酸变稀，对碳钢腐蚀性增大，从而严峻影响设备的正常运用和运用寿命。

传统补焊等办法存在较大的弊端，补焊产生的高温高热会导致硫酸气体燃爆炸的风险事故；同时因为补焊存在热应力以及部分金属材质的改变，会使腐蚀现象加剧。而采用置换介质再补焊因工期长，工人劳动强度大，也会形成停机停产的巨大丢失。

现在针对硝酸铝储罐渗漏，多采用高分子复合材料进行现场快速管理，其间应用较为老练的有福世蓝系列等。高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀功能、粘结功能以及通用性，可防止传统补焊所带来的影响，同时具有传统耐腐材料所不具备的功能，彻底满意各种环境中运用。

相对于传统办法，其优势在于可以使企业在一时刻快速有用的现场管理，有用防止因设备的长时刻停机、停产而带来的效益丢失；有用的防止运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合要素，确保人身安全和企业丢失，为企业节省了宝贵的出产时刻。