工业纯铝储罐具有优异的耐蚀性和低温性能,储罐容量为1—定。因此,它被广泛应用于化学、化工、航天和低温工程等范畴。一般而言,工业纯铝具有良好的物理电焊焊接性能和较好的工艺电焊焊接性,可是关于大型厚壁铝板结构,存在着两个问题:
一是铝的比热效应;而熔融潜热大,导热率高(单位面积的散热是钢块的5倍),所以,它是一个部分。部分加温很难熔化,一般的焊接方法很难担任;
二,铝的热膨胀和冷吸收。收缩(液态结晶时体积收缩7%),焊后变形严峻。本工法在施行前,因为这两个技能难点没有得到很好地处理,造成了车体壁厚的问题。超过12毫米,容量大于60毫米的工业纯铝贮罐和容器的熔焊适当。难于确保的质量;大尺寸(100m3以上),厚壁(18mm以上)铝贮罐现场电焊焊接施工,电焊焊接质量(包括内部电焊焊接质量,外观连接后变形、焊接接头的理化性能等)简直都达不到规划和规范要求。因为需要铝罐(容器),因此有必要采取大修等办法,从而缩短了使用周期。使用这种设备不仅消耗很多的人力物力,并且影响装置的正常出产。并且采用半自动MIG焊方法,配上适宜的工具和胎具,使之科学化。有条理,管理紧密,不光能处理上述两个技能难题,并且还能顺其自然。完成了大型铝板结构罐的现场电焊焊接施工。