不饱和树脂设备在化工等行业应用广泛，其焊接工艺与质量把控十分关键。

焊接工艺方面，常见的有手工电弧焊、钨极氩弧焊等。手工电弧焊操作灵活，适用于各种位置的焊接，但对焊工技术要求较高。钨极氩弧焊焊缝质量好，成型美观，常用于对焊接质量要求较高的部位。对于不同材质的设备，如碳钢、不锈钢等，要选择合适的焊接材料。比如不锈钢焊接，要选用含碳量较低的焊接材料，避免晶间腐蚀。

在质量把控上，焊接前需清理焊件表面的油污、铁锈等杂质，确保焊接区域干净。焊接过程中，要控制好焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。电流过大可能导致焊缝咬边、烧穿，过小则会出现未熔合等问题。同时，要注意焊接顺序，减少焊接变形和残余应力。焊接后，要对焊缝进行外观检查，查看是否有裂纹、气孔等缺陷。还可采用无损检测方法，如超声波检测、射线检测等，进一步检测焊缝内部质量。

总之，重视不饱和树脂设备的焊接工艺与质量把控，能提高设备的可靠性和使用寿命，满足生产需求。