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列管式冷凝器的清洗方法与维护
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列管式冷凝器长期运行后,列管内壁易形成水垢、泥垢或生物粘泥,影响传热效率,需结合污垢类型选择清洗方法并配合日常维护。清洗方法主要分为化学清洗与物理清洗两类:化学清洗适用于硬质水垢,可将酸溶液按比例加入冷却水系统,启动循环泵运行12-24小时,利用化学作用溶解沉积物,单台设备可通过闭合回路循环或静置浸泡5-10小时实现清洗,完成后需用碱溶液中和并清水冲洗;物理清洗则采用软轴毛刷伸入铜管,通过高速旋转清除污垢,适用于泥垢或软质沉积物,清洗后需冲洗残留杂质。
日常维护需注重预防措施:运行时控制水温在50℃以下,调节流速和温度时增加旁路系统维持设计条件,减少污垢生成;严把水质关,新系统投运前单独循环一段时间,避免管网杂质进入;定期清理除污器和过滤器,减少死区和低流速区。清洗周期建议根据水质硬度调整,高硬度水质每3-6个月清洗一次,水质较好时可延长至1年。清洗过程中需注意化学药剂比例和循环时间,避免设备腐蚀;物理清洗时控制毛刷转速,防止损伤铜管内壁。
通过规范清洗与维护,可有效减少列管堵塞,维持传热效率,延长设备使用寿命,确保冷凝器在化工、制冷等领域长期稳定运行。