不饱和树脂设备的密封结构是防止树脂泄漏、保障生产安全的关键，设备运行中树脂多为高温、粘稠状态，且部分含腐蚀性成分，密封失效易引发物料浪费与安全隐患，需通过科学结构设计满足密封需求。

法兰密封是设备管道连接的核心密封形式，需重点关注垫片选择与密封面加工。输送普通不饱和树脂时，可选用耐温性较好的丁腈橡胶垫片，适配树脂常见的加工温度；若树脂含强腐蚀性添加剂，则需更换为氟橡胶垫片，抵御化学侵蚀。密封面需保持平整光滑，减少缝隙导致的泄漏，部分高压工况下还需在法兰连接时均匀施加螺栓力矩，避免局部密封压力不足。

轴封用于搅拌轴与设备腔体的间隙密封，常用机械密封与填料密封两种形式。机械密封适合高转速搅拌场景，通过动环与静环的紧密贴合实现密封，适配反应釜等需长时间高速搅拌的设备；填料密封结构简单，维护成本低，适合低转速、低压的搅拌罐，通过填料与轴的紧密接触阻挡树脂泄漏，需定期添加润滑剂减少磨损。

密封结构需结合设备工况调整，如真空脱泡罐需强化密封性能以维持真空环境，可在法兰处增加密封圈数量；高温反应设备的密封材质需具备耐高温特性，防止长期使用后老化失效。合理设计密封结构，能有效减少不饱和树脂设备的泄漏风险，保障生产流程稳定与操作安全。