列管式冷凝器在工业冷凝过程中主要实现气态介质向液态的相变转化，同时通过热量交换回收能量或控制工艺温度。其核心功能是利用管束结构形成冷热介质的隔离换热空间，使高温气态介质在管程或壳程中与冷却介质进行热量传递，通过降低温度达到冷凝条件，促使介质凝结为液体并分离排出。

设备通过管板固定管束形成独立流道，管内与管外介质逆向流动以提升传热效率。管束表面作为主要换热区域，气态介质在其表面释放潜热并冷凝，产生的液体通过重力或压差排出，未冷凝的气体可二次回流处理。冷却介质吸收热量后温度升高，可直接排放或进入循环系统重复利用，实现能量回收。

在工艺控制中，列管式冷凝器可调节冷却介质流量或温度，控制冷凝速率以匹配上游工艺需求，维持系统压力稳定。对于多组分介质，可通过控制冷凝温度实现组分分离，满足特定工艺纯度要求。设备结构具备适应性，可通过调整管束数量、排列方式或增加折流板强化湍流，提升传热效果，适配不同介质特性与处理规模。

此外，列管式冷凝器需具备抗腐蚀能力以应对化学介质，通过选用耐蚀材料或涂层延长使用寿命。运行中需防止管束结垢影响传热，可设计在线清洗结构或定期维护，确保长期稳定运行。其功能覆盖相变转化、热量回收、工艺调节等关键环节，是工业生产中实现介质分离与能量优化的重要设备。