铝储罐的气密性检测需在制造完成后全面开展，检测前确保储罐内部清洁干燥，无残留杂质与水分。检测时将储罐密封，通过进气口注入压缩空气或惰性气体，使罐内达到规定压力。压力稳定后，保持一定时间观察压力变化，若压力下降超出允许范围，表明存在泄漏点。

检测过程中可采用肥皂水涂抹法，将肥皂水均匀涂于焊缝、法兰连接部位及密封元件表面，若出现气泡则判定为泄漏。也可使用气体检测仪，对储罐周围环境进行气体浓度检测，若检测到泄漏气体，需进一步定位泄漏位置。对于大型储罐，可采用真空箱法，将真空箱置于检测部位，抽取箱内空气形成负压，若真空度下降则表明存在泄漏。

检测完成后需记录检测数据，包括初始压力、稳定压力、压力下降值及泄漏位置。对检测出的泄漏点进行标记，随后进行修复处理，修复后重新进行气密性检测，直至检测合格。检测过程中需注意安全防护，避免高压气体伤人，同时确保检测环境通风良好，防止泄漏气体积聚引发危险。