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1.电机、减速机

它是转子旋转的驱动设备。转子的滚动速度将起决于刮板的方式.物料的粘度和蒸腾筒身内径；挑选刮板适合的线速度是确保蒸腾器安稳牢靠运转及满足蒸腾作用的重要参数之一。

2.别离筒

物料由设在别离筒身下端的进口切向进入蒸腾器，并经装置在别离筒身内的布料器被接连均匀地散布于蒸腾筒身内壁，从蒸腾筒身蒸腾出的二次蒸汽上升至别离筒，经装置在内的气液别离器，将二次蒸汽或许挟带的液滴或泡沫别离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸腾器。

根据于蒸腾器内阻力核算的别离筒身的合理规划，是防止物料“短路”的关键因素之一。(所谓“短路”，系指物料刚进蒸腾器，没有完结蒸腾进程，即从二次蒸汽出口脱离蒸腾器。)

3.布料器

布料器装置在转子上。合理的规划，使从切线方向进入蒸腾器的物料，通过旋转的布料器，被接连均匀地呈膜上泼布在蒸腾面上。

4.气液别离器

旋片式气液别离器装置在别离筒上方，它将上升的二次蒸汽或许挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸腾面上。

5.蒸腾筒身

又称加热筒身。它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸腾面。蒸腾筒身的内径及长度由蒸腾面积及适合的长径比确认。

加热筒身内壁经专用机床加工和抛光，且与两头法兰连接面一次加工，确保设备全体圆心度。通过抛光(必要时镜面抛光)的筒身内壁润滑洁亮，不易粘料和结垢，有用确保了设备的高传热系数。

5.1若加热介质为蒸汽，加热筒身一般选用夹套方式。

5.2若加热介质为导热油或高压蒸汽时，加热筒身一般选用半管方式。

6.转子

装置在蒸腾器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架选用不锈钢精细铸件加工而成，使其强度、几许尺度、安稳性等都得到有用确保。

7.刮板

因为刮板的运动，将物料不断地在蒸腾面上刮成薄膜，以到达薄膜蒸腾的作用。