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铝储罐的出产加工工艺包括原资料预备、划线、开孔、弯曲、成型、封边、安装、电焊、查验等。在铝储罐制作的整个过程中，划线是一个工艺过程。它直接决定了成型后的标准和几许形状的精度，对后续的安装过程非常有害。划线是将加工好的原资料或毛坯划线到开模线、出产线、各种零件线、检测线，并加(或写、标)号。划线过程一般包括零件、施工放样、划线三个阶段。空白标准应在符号前清晰。标准是由多余的零件组成的。制作方法：是指几许图形的制作方法，将零件做成几许图形。核算方法3360或前后左右总面积的压缩拉伸变形不改动标准核算方法。实验：是指依据实验公式核算确认的形状杂乱的零件毛坯资料的便利送料。

解析方法：对于过于杂乱的零件，能够选择不同方位的制作方法，核算毛坯资料的标准，有时会运用演示法。　　

制作容器的零件能够分为两种：能制作的零件和不能制作的零件。例如，环形管接头和标准椭圆封头可分为可制作部分和不可制作部分。此外，在铝储罐的不锈钢板，之行之前，不锈钢板进行了预备和处理。不锈钢板的制备是指对厚钢板、管道和槽钢等原资料进行清洁和润滑的外表处理。清洗液主要是在划线、激光切开和激光焊接加工前，以及在激光切开和焊接，不锈钢板出产加工时，铲除厚钢板、管道和通道外表的铁锈、氧化皮、油污和焊接结节。纠正平板不锈钢板在运送、吊装或贮存过程中产生的变形的关键是进步耐腐蚀不锈钢板，避免空气氧化，增加部件和武器装备的运用寿命，并在外表涂上一层维修修建漆。　　

铝储罐运行时，应将需要装入充有氮气(99%，下同)的专用密闭容器中，容器应符合我国规定的颜色标志，并应张贴或系上标签，注明产权单位和充装单位。　　

铝储罐应设置专用库房或堆放场所，并满足《修建防火规划标准》(GB50016)和《化工企业规划防火标准》(GB50160)消防要求。铝罐应贮存在阴凉通风处，远离火种和热源；满罐和空罐应分隔并定时排列；库房内的产品标识清晰完整。