列管式冷凝器管程结垢会降低传热效率，需通过针对性清洗恢复性能。常见清洗方法包括化学清洗、物理清洗及在线清洗，具体选择需结合结垢类型、设备材质及运行条件。

化学清洗适用于水垢、盐垢等可溶性杂质。先根据结垢成分选择酸性或碱性清洗剂，通过循环泵将清洗剂注入管程，浸泡并循环一定时间，使垢层溶解脱落。清洗后需用中和液去除残留药剂，再用清水冲洗至中性，避免化学物质对管材的腐蚀。对于不锈钢材质，需控制清洗剂浓度与温度，防止氯离子引发应力腐蚀。

物理清洗多用于硬质垢或生物粘泥。高压水射流清洗通过喷头喷出高速水流，冲击管内壁垢层，适用于管径较大的管束；机械清洗则采用旋转刷或胶球，借助外力刮除垢物，适合结垢较厚的场景。物理清洗前需检查管束是否存在腐蚀或变形，避免清洗过程中损伤管壁。

在线清洗适用于连续运行的设备，通过安装自动清洗装置，在不停车状态下完成除垢。海绵胶球清洗系统利用循环水带动胶球通过管程，摩擦去除软垢；超声波清洗则通过高频振动使垢层松动，适用于精密或易损管束。日常运行中，可通过添加阻垢剂、控制介质pH值等方式减缓结垢速度，延长清洗周期。

清洗效果需通过进出口温差、压力降等参数验证。若清洗后换热效率未明显提升，需检查是否存在清洗不彻底或管束堵塞，必要时采用复合清洗方法。清洗过程中需做好废液处理，避免环境污染。